WLDH臥式螺帶混合機

   產品介紹：

   WLDH 臥式螺帶混合機在化工、醫藥、食品、建材等領域廣泛使用，可用於粉（fěn）體與粉體的混合、粉體添加少量（liàng）液體混合、粉（fěn）體與顆（kē）粒的混合等工藝。

混合機內部（bù）主軸盤繞2層不（bú）同方向的螺帶，在動力的驅（qū）動下，快速攪拌物（wù）料。該設備具有較好的混合均勻（yún）能力（lì）、較高（gāo）的生產效率、*低的故障率等特點（diǎn）。該設備為（wéi）批次式混合機，根據每批次（cì）處理多少物料來選擇合適的設備型號。

每批次處理（lǐ）能力0.1~20立方米

每（měi）批次處理物料0.3~15噸

所用混合時間在3~15分鍾（zhōng）

設備（bèi）材質（zhì）可為（wéi）316L、321、304、碳鋼

   工作原理： 

   臥式螺帶混合機由混合倉（cāng）、攪拌器、驅動（dòng）裝置基本組成，U型管狀倉內安裝雙層異向螺帶盤繞的攪拌器軸，外螺（luó）旋帶在動力的驅動下，其盤繞形（xíng）式配合（hé）旋轉方向把物料從U型倉兩端向中（zhōng）央地帶推動，而內（nèi）螺旋帶把物（wù）料（liào）從中間向兩端推（tuī）動，形成對流混合。
混合機臥式筒體底部中央開設出料口，外層螺旋帶的蝸旋結構配合（hé）主（zhǔ）軸（zhóu）旋轉（zhuǎn）方向驅趕筒壁內側（cè）物料至中央出料口出料，確保筒體內（nèi）物料出料（liào）無死角。

   性能介紹： 

   1.靈活（huó）的選材方案
   混合機可采（cǎi）用碳鋼、錳鋼、304不鏽鋼、316L不鏽鋼鋼、321不鏽鋼以（yǐ）及其它材質的鋼材定製，並且不同材質也可以結合使用；
設備選材時區分：與物料接觸部分以及非與（yǔ）物料接觸部分；
混合機內部還可以針對性增加（jiā）如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的塗層或保護層；
不（bú）鏽鋼表麵處理分噴砂、拉（lā）絲、拋光、鏡麵等（děng）處理方（fāng）式（shì），並可分別應用於不同的使用部（bù）位；

 2.可靠的驅動配置

 混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力（lì）、不（bú）同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。
驅動電機選擇有：普（pǔ）通電機、防暴電機、變頻電機、**節能電機、高防護等級電機（jī）、以及異電壓下的電機；
常用的減速機：R、K、F係列齒輪減速機、擺線針輪減（jiǎn）速機（jī）、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；
常用（yòng）的連接方式：直聯式、皮帶輪連接、液力（lì）耦合器連（lián）接。

  3.**的（de）攪拌裝置

   混（hún）合機根據不同的物料性質可配（pèi）置不同的攪拌器；
常規的物料混合分：不同粉料相互混合、同種物料批次（cì）混合、粉料（liào）添加少量液體混合、液體添加（jiā）粉料攪拌至（zhì）漿料、漿料增稠或稀釋、顆粒（lì）料與粉料混（hún）合、顆粒料與顆粒料混合、團塊料破碎（suì）混合、冷卻或升溫混合等。
臥式混合機改裝的攪拌器可（kě）分：內外雙螺旋式、槳葉螺帶（dài）式、內外斷（duàn）螺帶式、剃刀（dāo）式等。

  4.**的放料裝置（zhì）

  臥式螺帶混合機常規配置氣動（dòng）曲麵翻板閥，當閥門關閉時，閥門的曲（qǔ）麵翻板完全貼合（hé）筒體弧麵，在攪拌過程中，沒（méi）有多（duō）餘的（de）攪拌死角，使混合物料更加均（jun1）勻。
閥門的驅動可區（qū）別為（wéi）手動、氣動（dòng）、電動三（sān）種。
供參考的閥門還（hái）有粉體球麵閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等。

  5.多樣的開口方式

  混合機的（de）筒蓋（gài）上可設置不（bú）同形式的開口（kǒu），滿足不同的（de）工況下使用。依照開口作用可設置人孔、清理門、投料口、排（pái）氣口、除塵口（kǒu）等，開口形式有法蘭式標準開口（kǒu）、快開式帶蓋門口。
  混（hún）合機可設置成筒蓋全開式，便於清理設備內部（bù）。

  6.強大的輔助組件

   混合機可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓（yā）夾套、循（xún）環介質夾套、在線取樣閥、高速飛刀（dāo）、磁選機、溫度探測、稱重係統、除塵淨化等組件。
混合機的夾套依照不同的熱源介質采用不同形（xíng）式的（de）夾（jiá）套，可升溫可冷卻，**高溫度在250攝氏度內。
   添（tiān）加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利於液體均勻的分散混合於主料內。
噴（pēn）液係統由壓力源、儲（chǔ）液罐（guàn）、噴頭三種基本組成（chéng）模塊。

7.嚴密的動軸密封

混合機常用（yòng）3種密封模式：填料密封、組合（hé）式氣密封、機械密封；
用以解決顆粒（lì）、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態的主軸密封。

選型參數：

選（xuǎn）型方式:

1、確定每批（pī）次混合的物料（liào）體積，範圍在0.1-20立方米，選取相（xiàng）應規格的設備（bèi）。

2、選取設備製作材質，材質分：與物料接觸部分、不與（yǔ）物料接觸部分，設備其它部件保持原（yuán）有材質。

     (材質依據物料性質（zhì）、工況要求、衛生級別等因素決定（dìng），常規有（yǒu）碳鋼、304/316L/321不鏽（xiù）鋼)

     (材質選定後依據要（yào）求確定表麵處理要求)

3、根（gēn）據物料的比重、流動性等性質，以及啟動標準來確定（dìng）配置的驅動能力。

     (啟動標準分：重載啟動、空載啟動)

4、依據實際工藝情況（kuàng），增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。

5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。

6、選擇出料模式以及驅動方式，分手動、氣動、電動。

重要提示：設備的選型是比較重要的環節，應盡可能提供物料的詳細信息，以（yǐ）及工（gōng）藝安排，以便我（wǒ）公（gōng）司**人員為您提供**的技術服務。

  配套方案：

  產業化簡易生產（chǎn）流程（chéng）示意

配（pèi）置1：使用噸袋原料，行車吊裝，結合（hé）除塵器直接進行投料（liào）；

配置2：架設多層平台，人工拆（chāi）袋（dài）投料，混合（hé）出（chū）料後采用噸帶包裝機；

配置3：**簡易使用混合設備，直接投料直（zhí）接放料，配（pèi）置叉車裝卸料；

配置（zhì）1：使用人工投料平台，物料混合後（hòu）螺旋提升入成品倉，下（xià）接包裝設（shè）備；

配置2：采用真空上料方式，地麵投料，混（hún）合出料後采用噸帶包裝機；

配置3：多級（jí）真空上料輸送，混合儲存後，再進行包裝（zhuāng）；

配置1：多層操作台設計，貨梯（tī）送料，投料、倉儲、混合（hé）、儲存、, , 包裝，一體塔式結構；

配置2：采用（yòng）鬥式提升機（jī）送（sòng）料，進混合、倉儲、包裝；

配（pèi）置（zhì）3：真空上料機投料（liào）、混合、倉（cāng）儲、包裝（zhuāng），上下一體結構；

配置4：人工投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構.