大傾角帶式輸送機概述：

　　大傾角帶（dài）式（shì）輸送機(以下簡稱“大傾角”)（大傾角皮帶輸送機）具（jù）有通用帶式輸送機結構簡單、運行可靠，維修方便（biàn）等優點，具有可大傾角(90度垂直)輸送、結構緊湊、占地少等特點，輸送傾角為0°～90°範（fàn）圍內，**大垂直輸送物料粒度為400mm。因而是大傾角(或垂直)輸送的理想設備。在井下采礦工程、露天采礦、大型自卸船（chuán）等方而都有所采用，並在國內**創用於鋼廠的（de）高爐上料產生了良好的經濟（jì）效益。

　　大傾角皮帶輸送機的應用範圍：

　　(1)、大傾角皮（pí）帶（dài）輸送機為一般用途的散狀物料連續輸送設備，但采用（yòng）的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送（sòng）帶。因（yīn）此，特別適用於大傾角及垂直90°輸（shū）送。

　　(2)、大傾角（jiǎo）皮帶輸送（sòng）機可用於煤（méi）碳（tàn）、化（huà）工、冶金、電力（lì）、輕工、糧食、港（gǎng）口（kǒu）等行業，在工（gōng）作（zuò）環境溫度為-15℃～＋40℃的範圍（wéi）內輸送堆積比重為0.5—4.2t／m3的（de）各種（zhǒng）散狀物料。

　　(3)、對於輸送有特殊要求的物料（liào），如：高溫、具有酸、堿、油類物（wù）質或有機溶劑等成（chéng）份的物料，需采用特殊的輸送帶。

　　(4)、輸送傾角為0°～90°範圍內，**大垂直輸送物料粒度為400mm。

　　大傾角皮（pí）帶輸送機主要特點：

　　(1)、可大傾角輸送散狀物料，能大量節省設備（bèi）占地麵（miàn）積，徹底解決普通、花紋帶式輸（shū）送機所不能達到的輸（shū）送角度。

　　(2)、機（jī）械化帶式輸送機輸送物料、總體投資費用低，約節約投資費用（yòng）20％～30％。

　　(3)、該（gāi）機（jī）型與普通帶式輸送（sòng）機、鬥式提升機、刮板輸送機比較，其綜合技（jì）術（shù）性能都**。

　　(4)、輸（shū）送量大，可達（dá）6000m3/h，垂直提升高度可達500m。

　　(5)、在垂直輸送物料時，物料粒度**大可達400mm。

　　(6)、從水平到傾斜（xié）(或垂直)能平穩（wěn）過渡。

　　(7)、能耗低、結構簡單、維護方便。

　　(8)、膠帶強度高，使（shǐ）用壽命長。

　　大（dà）傾角皮帶輸送機的主要優點：

　　(1)大傾角皮帶輸送機的輸送傾角大，**大可達90°，是大傾角輸送和垂（chuí）直提升的理想（xiǎng）設備（bèi）。因此可以（yǐ）節約占地麵積，節省設備投資和土建費用，取得（dé）良好的綜合經濟效益。例如，某用戶（hù）欲將煤炭提升到20m高的料倉頂，如采用擋邊機（jī）以45°傾角輸送，則機長僅需28.3m(水平機長20m)；而如果采用垂直輸送的擋邊機，那（nà）麽，水平機長可以控製在6m以內。

　　(2)結構簡單。如前所述，各主要部（bù）件均可與通用帶式輸送機通用，給使用、維修帶來方便。

　　(3)運（yùn）行可靠。沒有埋刮板輸送機經常出現的卡鏈（liàn）、飄鏈、斷鏈現象（xiàng）和鬥式提升（shēng）機經常發生的打滑、掉鬥現象。它的可靠度幾乎與（yǔ）通常帶式輸送機相等。

　　(4)運行平穩、噪聲小（xiǎo）。

　　(5)由於不存在裝料時的挖掘阻（zǔ）力和運行時物料的內摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。例如，在魯南化肥（féi）廠使用的兩台提升高度（dù）各為19.28m、輸送能力各為（wéi）25t／h的輸送碎煤的垂直（zhí）擋邊機，其每台的（de）裝機功率僅4kW，而被它們所取代的四台原有埋刮板輸送機的總裝機功率為44kW。

　　(6)垂（chuí）直擋（dǎng）邊機還（hái）可以在機（jī）頭和機尾設置任意長度的水平輸送段，便於（yú）和其他設備銜接。

　　大傾角皮（pí）帶輸送機（擋邊帶（dài）式輸送機）部件的名稱及用途:

　　1.波狀擋邊輸送帶：在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊（biān）、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器，從而實現大（dà）傾角輸送。

　　2.驅動裝（zhuāng）置：是輸送機中（zhōng）的動力部分。係由Y係列（liè）電（diàn）動機，ZJ型軸裝式（shì）減速器，楔塊式逆止器組成。

　　3.傳（chuán）動（dòng）滾筒：是動力傳遞的主要部件，輸送帶借（jiè）其與（yǔ）傳動滾筒之間的摩擦（cā）力而運（yùn）行。本係列傳動滾筒有膠麵和光麵之分，膠（jiāo）麵滾筒是為了增（zēng）加滾筒和（hé）輸送帶之間的附著力。

　　4.改向滾筒（tǒng）：用於改變輸送帶的（de）運行方向。改向滾筒用於輸送帶下表麵(非承載麵（miàn）)。

　　5.壓帶輪：用於改（gǎi）變輸送帶的運行方向，壓帶輪用於輸送帶上表麵(承（chéng）載麵)。

　　6.托輥：托輥用於支承輸送（sòng）帶和帶上的物料、使其穩定運行。本（běn）係列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。

　　7.托帶輥：托帶輥用於在凸弧（hú）段機架上支承輸送帶下分支，其支承於擋邊輸送帶兩側的空（kōng）邊上。若幹組托帶輥形（xíng）成一個圓（yuán）弧段用於使輸送帶改向。托帶輥采用（yòng）懸臂支承（chéng）。

　　8.立輥：立輥用於限製輸送帶跑偏（piān），並安裝在上（shàng）、下過度段機（jī）架上。每個過濾段機架上設有（yǒu）4個，上、下分各兩個。

　　9.拍（pāi）打輪（lún）清料裝置:用於拍打輸送帶背（bèi）麵，震落粘在輸送帶上的物料。

　　10.拉緊裝置：它的作用有:1.使輸送帶具有（yǒu）足夠的張力，保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。2.限製輸送帶在各支承（chéng）間的垂度，使輸送機正常運轉。本係列采用螺旋拉緊裝置。

　　11.機架（jià）、頭部漏鬥、頭部護（hù）罩、導料槽（cáo）、中間架、中間（jiān）架支腿等：在輸送機中分別起支承、防塵和導料作用。本係列中間架支腿有（yǒu）低式、中（zhōng）式和（hé）高式三種。下（xià）水平段和傾斜隻配用低式中間（jiān）架支腿（tuǐ），而上下水平段根據不同的頭架(低式、中式（shì）和（hé）高式頭架)分別配用不同的中（zhōng）間架支腿(低式（shì）、中式和高式中間架（jià）支腿（tuǐ）)。

　　大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送（sòng）機）整機布置形（xíng）式:

　　為獲得較好的受料和卸料條件，本機采用“Z”形布置形（xíng）式。即設有上（shàng）水平段、下水平段和傾斜段（duàn），並（bìng）在下水平段受料，在上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸（tū）弧形（xíng）段機架連接，下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機架相連以實現輸送帶的圓滑過渡。

　　1、上水平段:為了適（shì）應（yīng）不（bú）同的卸料（liào）高度的（de）要求，頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm)，中式頭（tóu）架(頭（tóu）架高度H0=1100～1500mm)和高式頭架(頭（tóu）架高度H0=1600～2000mm)。並與之相應，在上水平段分別配用低式凸弧段機架（jià）和低（dī）式中機架支（zhī）腿(配用頭架高度H0=1000mm)，中式凸（tū）弧段機架和中式中間架支腿(配（pèi）用頭（tóu）架高度H0=1100～1500mm)，高式凸弧段機架和高式中間架支腿(配用頭架高（gāo）度H0=1600～2000mm)。

　　2、傾斜段:無論上水平（píng）段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿，傾斜段均采用低式中間架支腿。當輸送機傾角β≧45°時，推薦采用Ⅱ型低式中（zhōng）間架（jià）支腿。

　　3、下水平段:下水平（píng）段采用低式中（zhōng）間架支腿。